Dalam industri konveksi, proses produksi pakaian bukan hanya tentang menjahit kain menjadi baju, tetapi juga mencakup berbagai tahapan yang memastikan hasil akhir memiliki kualitas terbaik. Bagi Anda yang ingin mengetahui bagaimana sebuah pakaian dibuat dari nol hingga siap pakai, berikut adalah tahapan proses produksi di konveksi.
1. Tahap Perencanaan dan Desain
Proses produksi diawali dengan pembuatan desain. Pada tahap ini, pelanggan atau tim desain akan menentukan:
Model pakaian (kaos, kemeja, jaket, seragam, dll.)
Warna dan motif
Jenis bahan kain yang digunakan
Detail tambahan seperti bordir atau sablon
Setelah desain disetujui, konveksi akan membuat sketsa digital atau mockup agar pelanggan bisa melihat gambaran hasil akhirnya sebelum diproduksi.
2. Pemilihan Bahan
Pemilihan kain menjadi faktor utama dalam menentukan kualitas dan kenyamanan pakaian. Beberapa jenis kain yang sering digunakan antara lain:
Cotton Combed: Lembut dan nyaman, cocok untuk kaos.
Drill: Bahan tebal yang sering digunakan untuk seragam.
Fleece & Baby Terry: Cocok untuk jaket dan hoodie karena hangat.
Polyester: Ringan dan cepat kering, ideal untuk pakaian olahraga.
3. Pembuatan Pola (Pattern Making)
Setelah desain dan bahan dipilih, langkah berikutnya adalah membuat pola atau template pakaian. Proses ini dilakukan dengan:
Menggunakan software desain atau menggambar pola secara manual.
Menyesuaikan ukuran dari S, M, L, hingga XXL.
Menyiapkan pola sesuai jumlah produksi yang dipesan.
4. Pemotongan Kain (Cutting)
Pada tahap ini, kain yang sudah dipilih akan dipotong sesuai pola yang telah dibuat. Pemotongan bisa dilakukan secara manual menggunakan gunting kain atau dengan mesin cutting agar lebih cepat dan presisi.
5. Proses Jahit (Sewing)
Setelah kain dipotong, proses selanjutnya adalah menjahit potongan kain menjadi pakaian yang utuh. Proses ini dilakukan oleh tenaga kerja yang sudah terampil dan menggunakan mesin jahit industri untuk hasil yang lebih rapi dan kuat.
6. Proses Sablon atau Bordir (Jika Ada)
Jika pakaian membutuhkan logo, desain, atau tulisan khusus, maka akan melalui proses sablon atau bordir:
Sablon: Menggunakan teknik seperti sablon manual, sablon plastisol, atau DTG (Direct to Garment).
Bordir: Lebih tahan lama dan sering digunakan untuk seragam atau pakaian formal.
7. Quality Control (QC)
Setelah pakaian selesai dijahit dan diberikan tambahan desain, tahap Quality Control dilakukan untuk memastikan kualitas produk. Hal yang dicek dalam tahap ini meliputi:
Kerapihan jahitan dan potongan kain.
Kualitas sablon atau bordir.
Kesamaan warna dan ukuran.
Tidak ada cacat produksi seperti kain sobek atau jahitan longgar.
8. Finishing & Packing
Pakaian yang lolos QC akan masuk ke tahap finishing, seperti:
Pembersihan benang sisa jahitan.
Penyetrikaan agar rapi.
Pelipatan dan pengemasan sesuai pesanan pelanggan.
9. Distribusi dan Pengiriman
Setelah pakaian siap, langkah terakhir adalah mengirimkan produk ke pelanggan. Konveksi biasanya bekerja sama dengan jasa pengiriman atau menggunakan kurir internal untuk memastikan pakaian sampai dengan aman dan tepat waktu.
Kesimpulan
Proses produksi di konveksi bukan hanya tentang menjahit kain menjadi pakaian, tetapi melalui berbagai tahapan penting agar hasil akhirnya berkualitas tinggi. Mulai dari desain, pemilihan bahan, pembuatan pola, pemotongan kain, hingga finishing dan pengiriman, semuanya harus dilakukan dengan presisi dan standar yang baik.
Jika Anda sedang mencari jasa konveksi untuk produksi pakaian custom dalam jumlah banyak, pastikan memilih konveksi yang berpengalaman dan memiliki sistem produksi yang profesional agar hasilnya sesuai dengan harapan. Semoga artikel ini bermanfaat!
